【专利摘要】本实用新型公开了一种安装在龙门铣上的侧铣动力头装置，包括托架总成、主轴箱总成、变频电机和电气控制箱；所述主轴箱总成位于所述托架总成的下部，所述变频电机置于托架总成内部对称位置，通过螺钉Ⅱ与主轴箱总成上端部接口相连接；所述主轴箱总成内设有主轴、大螺旋伞齿轮和螺旋伞齿轮轴套，所述主轴右端可安装铣刀，左端装拉杆，固定铣刀；所述托架总成的上部端平面上设有连接孔和止口，通过止口定位与龙门铣垂直刀排底部对应的法兰相连接，形成刚性连接体，并且通过龙门铣垂直刀排底部的环状“T”形槽，侧铣动力头可作180o转向，便于铣削大型工件的另一侧面。本实用新型安装方便、刚性好、切削能力强、结构紧密相连、改造成本低、维护方便。

  [0002]随着科学技术的突飞猛进，各类日新月异的产品也随之层出不重，不断地向大型化发展，而作为各类大型化产品生产的加工母机一金属切削加工机床也在不断的向大型化发展，但普通的龙门铣加工超宽、侧面超深的大工件时就有局限性。本实用新型针对龙门铣在实际在做的工作中面对超宽、侧面加工超深的工件时所受到的局限性进行了实用性改进，使得原龙门铣侧铣头在更换成本装置后，面对超宽、侧面加工超深的工件时，原先所不能够达到的加工区域现在能轻易完成。

  [0003]本实用新型的目的是提供一种安装方便、刚性好、切削能力强、结构紧密相连、改造成本低、维护方便的侧铣动力头。

  [0004]本实用新型的技术方案是:一种安装在龙门铣上的侧铣动力头装置，包括托架总成、主轴箱总成、变频电机和电气控制箱；所述托架总成的上部端平面上设有连接孔和止口，通过止口定位，所述托架总成通过连接孔与所述龙门铣的垂直刀排底部对应的法兰相连接，形成刚性连接体，并且通过所述龙门铣的垂直刀排底部的环状“T”形槽，侧铣动力头装置可作180°转向；所述主轴箱总成位于所述托架总成的下部，所述主轴箱总成和所述托架总成之间采用螺钉I连接、锥销定位；所述变频电机置于托架总成内部对称位置，通过螺钉II与主轴箱总成上端部接口相连接；所述主轴箱总成内设有主轴、大螺旋伞齿轮和螺旋伞齿轮轴套，所述大螺旋伞齿轮安装在所述主轴上，与所述大螺旋伞齿轮相啮合的螺旋伞齿轮轴套安装在所述变频电机的动力输出轴上，所述主轴右端可安装铣刀，左端装拉杆，固定铣刀；所述变频电机与所述电气控制箱电连接。

  [0005]其中，所述托架总成上部的外圆表面镶有带状刻度尺，便于动力头的精度调整。

  [0006]其中，所述主轴箱总成上面的托架总成的上部端平面上还设有吊攀螺钉。

  [0007]其中，所述托架总成背面呈敞开状，其上端部的后面、两侧面均开设有若干个孔，均有利于电机的散热。

  [0010]本实用新型将原龙门铣共动力轴式侧铣头改为独立动力驱动的侧铣动力头，能大幅度的降低侧铣动力头的设计、制造难度，由此减少制造成本，其结构相对简单，安装便捷、维护简单，具有较强的实用性。

  [0011]图1为本实用新型的结构示意图的主视图；[0012]图2为本实用新型的的左视图；

  [0014]图中，1、吊攀螺钉，2、托架总成，3、变频电机，4、螺钉II，5、螺旋伞齿轮轴套6、主轴箱总成，7、拉杆，8、主轴，9、大螺旋伞齿轮，10、变频电机动力输出轴，11、铣刀，12、散热孔，13、连接孔，14、止口，15、螺钉I，16、锥销，17、带状刻度尺。

  [0016]如图1所示，一种安装在龙门铣上的侧铣动力头装置，包括托架总成2、主轴箱总成6、变频电机3、电气控制箱和手持式控制按钮盒，所述变频电机和所述手持式控制按钮盒均与所述电气控制箱电连接。

  [0017]所述主轴箱总成6位于所述托架总成2的下部，所述主轴箱总成和所述托架总成之间采用螺钉I 15连接、锥销16定位；所述变频电机3置于托架总成2内部对称位置，通过螺钉II 4与主轴箱总成上端部接口相连接。所述托架总成2为板式焊接结构件，所述主轴箱总成上面的托架总成的上部端平面上还设有吊攀螺钉1，所述托架总成另一侧的上部端平面上设有连接孔13和止口 14，通过止口 14定位，所述托架总成通过连接孔13与所述龙门铣的垂直刀排底部对应的法兰相连接，形成刚性连接体，并且通过龙门铣垂直刀排底部的环状“T”形槽，侧铣动力头可作180°转向，便于铣削大型工件的另一侧面；在托架总成的上部外圆表面镶有带状刻度尺17，便于动力头的精度调整。

  [0018]所述主轴箱总成内设有主轴8、大螺旋伞齿轮9和螺旋伞齿轮轴套5，所述大螺旋伞齿轮9安装在所述主轴上，与所述大螺旋伞齿轮相啮合的螺旋伞齿轮轴套5安装在所述变频电机动力输出轴10上，所述主轴8右端可安装铣刀11，左端装拉杆7固定铣刀。

  [0019]所述托架总成2的背面呈敞开状，其上端部的后面、两侧面均开设有若干个散热孔12，均有利于电机的散热。

  [0020]电气控制箱根据现场的真实的情况安装定位(一般安装在龙门立柱的侧面)；手持式控制按钮盒可附设在龙门铣原悬挂按钮站上，便于操作，一般安装在龙门铣床的立臂上。

  [0021]以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用场景范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

  1.一种安装在龙门铣上的侧铣动力头装置，包括托架总成、主轴箱总成、变频电机和电气控制箱；其特征是，所述托架总成的上部端平面上设有连接孔和止口，所述托架总成与所述龙门铣的垂直刀排底部对应的法兰相连接，形成刚性连接体；所述主轴箱总成位于所述托架总成的下部，所述主轴箱总成和所述托架总成之间采用螺钉I连接、锥销定位；所述变频电机置于托架总成内部对称位置，通过螺钉II与主轴箱总成上端部接口相连接；所述主轴箱总成内设有主轴、大螺旋伞齿轮和螺旋伞齿轮轴套，所述大螺旋伞齿轮安装在所述主轴上，与所述大螺旋伞齿轮相啮合的螺旋伞齿轮轴套安装在所述变频电机的动力输出轴上，所述变频电机与所述电气控制箱电连接。

  2.根据权利要求1所述的侧铣动力头装置，其特征是，所述托架总成上部的外圆表面镶有带状刻度尺，便于动力头的精度调整。

  3.根据权利要求1所述的侧铣动力头装置，其特征是，所述主轴箱总成上面的托架总成的上部端平面上还设有吊攀螺钉。

  4.根据权利要求1所述的侧铣动力头装置，其特征是，所述托架总成背面呈敞开状，其上端部的后面、两侧面均开设有若干个散热孔，均有利于电机的散热。

  5.根据权利要求1-4任一项所述的侧铣动力头装置，其特征是，还包括手持式控制按钮盒。

  6.根据权利要求1-4任一项所述的侧铣动力头装置，其特征是，所述托架总成为为板式焊接结构件。

  如您需求助技术专家，请点此查看客服电线. 高分子成型加工新技术及模具（包括外场对材料物理属性的影响机制、特种成型工艺及模具设计、复合成型技术及模具装备、模具CAD/CAE等） 2. 高分子基生化分析材料（包括生物分析专用试剂盒、高分子型试剂保护助剂等） 3. 药检分析仪器及耗材 4. 功能塑料与功能包装材料

  1.食品科学 2.农产品加工及贮藏工程 主要研究方向： 1. 农产品保鲜与加工技术 2. 鲜切果蔬加工 3. 功能活性酚类物质加工稳定性及其留存规律 4. 超声波声化效应研究

  1.机电一体化系统模块设计与开发 2.嵌入式系统模块设计与开发 3.工业与服务机器人技术探讨研究