近日,全弗智能装备(南京)有限公司传来捷报,其自主研发的新一代卧式加工中心实现技术升级,为我国高端装备制造业注入强劲动能。这一成果不仅标志着我国在精密加工设施领域取得关键进展,更将推动航空航天、汽车制造等多个重要产业的升级转型。

  在高端装备制造领域,卧式加工中心是不可或缺的重要设备,因其能对复杂零部件进行高精度、高效率加工,长期被欧美、日本等国家的企业占据技术高地。全弗智能装备(南京)有限公司自成立以来,便将卧式加工中心的自主研发列为重要战略,组建了一支由行业资深领衔的开发团队,历经多年技术攻关,投入大量人力物力,终于实现关键技术的自主可控。

  此次突破的重点是全弗智能装备对加工中心重要技术的深度创新。在精度控制方面,公司采用了高精度伺服驱动系统与纳米级光栅尺反馈装置,配合先进的误差补偿算法,使设备定位精度和重复定位精度更是达到领先水平,,能够很好的满足航天航空、汽车变速箱壳体等精密零部件的加工需求。在效率提升上,卧式加工中心配备了高速主轴系统与快速换刀装置,主轴最高转速可达 12000 转 / 分钟,移动速度 48 米 / 分钟,大幅度提高了生产效率。此外,该设备还搭载了全弗智能装备二次开发的智能加工管理系统,通过 对加工参数进行实时优化,大大降低废品率,逐步提升了设备的智能化水平。

  全弗智能装备新一代卧式加工中心的问世,已在市场上引发强烈反响。目前,该设备已与多家国内有名企业达成合作意向,在精加工领域,某有名企业利用该设备成功完成了复杂结构件的试制,加工精度与效率远超预期;在汽车制造领域,部分汽车零部件厂商通过引入该设备,实现了生产线的智能化升级,生产所带来的成本降低了 20% 以上。

  全弗智能装备(南京)有限公司相关负责这个的人说,此次技术突破只是起点,未来公司将继续加大研发投入,深耕高端装备制造领域,持续优化产品性能,为我国制造业高水平质量的发展提供坚实的技术支撑与设备保障。随着全弗智能装备卧式加工中心的批量生产与大范围的应用,我国高端装备制造业有望进一步摆脱对进口设备的依赖,在全球产业链中占据更有利的位置,向着制造强国的目标稳步迈进。返回搜狐，查看更加多