1、加工中心最初是从数控铣床发展而来的，台加工中心是1958年由美国卡尼-特雷克公司首先研制成功的，它在数控卧式镗铣床的基础上增加了自动换刀装置，以此来实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工。

  2、为此，公开号为cn218081565u的对比例提出了一种用于加工中心的夹具，一种用于加工中心的夹具，包括：支撑装置；固定板固定安装于支撑装置的顶部，固定板顶部的两侧均设置有限位装置，限位装置一侧的顶部设置有夹持装置，夹持装置包含第一伸缩缸，第一伸缩缸的输出轴一端固定连接有夹板，本实用新型提供一种用于加工中心的夹具，通过伺服电机的输出轴转动带动主动齿轮转动啮合从动齿轮转动，从而带动夹持装置，使得夹板夹住的型材被翻转，本装置结构相对比较简单，实用性强，在需要翻转时无需拆卸夹具，也不需要操作人工手动翻转，机械操作就可以快速翻转型材，提高了加工的工作效率，又降低了操作工人的劳动强度。

  3、现存技术存在的问题是：传统的加工中心在工件夹持过程中，有时会因为工件大小不同，从而使夹持装置不能根据工件的大小进行调节，且由于传统的夹持装置在更换夹具时，要使用到很多工具才能对夹具进行拆卸，而在拆卸过程中也比较费时费力，因此我们提出一种用于加工中心的工件夹持装置。

  1、针对现存技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于加工中心的工件夹持装置，具备对工件进行夹持和对夹具进行快速更换的优点，解决了传统的加工中心在工件夹持过程中，有时会因为工件大小不同，从而使夹持装置不能根据工件的大小进行调节，且由于传统的夹持装置在更换夹具时，要使用到很多工具才能对夹具进行拆卸，而在拆卸过程中也比较费时费力的问题。

  2、本实用新型是这样实现的，一种用于加工中心的工件夹持装置，包括底板，所述底板底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿设置有四组，所述底板上部两侧固定安装有固定板，所述固定板之间固定安装有放置板，所述底板上部设置有夹持组件，所述夹持组件上部设置在放置板上部，所述夹持组件上部一侧固定安装有固定盒，所述固定盒内部设置有卡扣组件，所述底板上部开设有滑动槽，所述滑动槽开设有两组。

  3、作为本实用新型优选的，所述夹持组件包括电机，所述电机固定安装在底板上部，所述电机上部固定安装有齿轮，所述齿轮外部两侧齿合安装有齿轨，所述齿轨底部固定安装有滑动板。

  4、作为本实用新型优选的，所述滑动板滑动安装在滑动槽内部，两组所述齿轨上部一端固定安装有连接杆，所述连接杆设置在放置板上部，所述连接杆外部固定安装有移动块，所述移动块内部卡扣安装有限位杆，所述限位杆一端固定安装有夹板。

  5、作为本实用新型优选的，所述卡扣组件包括第一移动杆，所述第一移动杆穿过固定盒上部底部固定安装有第二移动杆，所述第二移动杆底部固定安装有第一滑板，所述第一滑板滑动安装在第一滑槽内部。

  6、作为本实用新型优选的，所述第一滑槽开设在固定盒内部，所述第二移动杆一端设置有挡板，所述挡板两端固定安装有第二滑板，所述第二滑板滑动安装在第二滑槽内部。

  7、作为本实用新型优选的，所述第二滑槽开设在固定盒内部，所述挡板一侧两端固定安装有固定块，所述固定块设置有两组，其中一组所述固定块固定安装在固定盒内部，所述固定块之间连接有弹簧推杆。

  8、作为本实用新型优选的，所述挡板一侧固定安装有卡板，所述卡板穿过固定盒卡扣安装在移动块和限位杆内部，所述固定盒内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽内部滑动安装有限位板。

  10、1、本实用新型通过在使用时利用夹持组件对工件进行夹持，而底板和固定板则有效的对夹持组件进行限位，且在要换掉夹具时可通过卡扣组件有效的对夹具进行快速的更换。

  11、2、本实用新型通过启动电机带动齿轮转动，在齿轮转动时带动齿轨移动，在齿轨移动时带动滑动板在滑动槽里面移动，且滑动板有效的对齿轨进行限位，同时在齿轨移动时带动连接杆移动，在连接杆移动时带动移动块移动，在移动块移动时带动限位杆移动，在限位杆移动时带动夹板移动。

  12、3、本实用新型通过手动移动第一移动杆时带动第二移动杆移动，在第二移动杆移动时带动第一滑板在第一滑槽里面移动，同时通过第一滑板对第二移动杆进行限位，而第二移动杆在移动时对挡板做挤压，同时使挡板进行移动，在挡板移动时带动第二滑板在第二滑槽里面移动，同时挡板通过第二滑板进行限位，且在挡板移动时带动固定块移动，在固定块移动的同时对弹簧推杆做挤压，在挡板移动时带动卡板移动，而在需要对第一移动杆做固定时可通过手动移动第三滑槽里面的限位板，使得限位板有效的对第一移动杆进行限位。

  1.一种用于加工中心的工件夹持装置，包括底板(1)，其特征是：所述底板(1)底部固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)设置有四组，所述底板(1)上部两侧固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)之间固定安装有放置板(4)，所述底板(1)上部设置有夹持组件(5)，所述夹持组件(5)上部设置在放置板(4)上部，所述夹持组件(5)上部一侧固定安装有固定盒(6)，所述固定盒(6)内部设置有卡扣组件(7)，所述底板(1)上部开设有滑动槽(8)，所述滑动槽(8)开设有两组。

  2.如权利要求1所述的一种用于加工中心的工件夹持装置，其特征是：所述夹持组件(5)包括电机(501)，所述电机(501)固定安装在底板(1)上部，所述电机(501)上部固定安装有齿轮(502)，所述齿轮(502)外部两侧齿合安装有齿轨(503)，所述齿轨(503)底部固定安装有滑动板(504)。

  3.如权利要求2所述的一种用于加工中心的工件夹持装置，其特征是：所述滑动板(504)滑动安装在滑动槽(8)内部，两组所述齿轨(503)上部一端固定安装有连接杆(505)，所述连接杆(505)设置在放置板(4)上部，所述连接杆(505)外部固定安装有移动块(506)，所述移动块(506)内部卡扣安装有限位杆(507)，所述限位杆(507)一端固定安装有夹板(508)。

  4.如权利要求1所述的一种用于加工中心的工件夹持装置，其特征是：所述卡扣组件(7)包括第一移动杆(701)，所述第一移动杆(701)穿过固定盒(6)上部底部固定安装有第二移动杆(702)，所述第二移动杆(702)底部固定安装有第一滑板(703)，所述第一滑板(703)滑动安装在第一滑槽(704)内部。

  5.如权利要求4所述的一种用于加工中心的工件夹持装置，其特征是：所述第一滑槽(704)开设在固定盒(6)内部，所述第二移动杆(702)一端设置有挡板(705)，所述挡板(705)两端固定安装有第二滑板(706)，所述第二滑板(706)滑动安装在第二滑槽(707)内部。

  6.如权利要求5所述的一种用于加工中心的工件夹持装置，其特征是：所述第二滑槽(707)开设在固定盒(6)内部，所述挡板(705)一侧两端固定安装有固定块(708)，所述固定块(708)设置有两组，其中一组所述固定块(708)固定安装在固定盒(6)内部，所述固定块(708)之间连接有弹簧推杆(709)。

  7.如权利要求6所述的一种用于加工中心的工件夹持装置，其特征是：所述挡板(705)一侧固定安装有卡板(710)，所述卡板(710)穿过固定盒(6)卡扣安装在移动块(506)和限位杆(507)内部，所述固定盒(6)内部开设有第三滑槽(711)，所述第三滑槽(711)内部滑动安装有限位板(712)。

  本技术公开了一种用于加工中心的工件夹持装置，包括底板，所述底板底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿设置有四组，所述底板上部两侧固定安装有固定板，所述固定板之间固定安装有放置板，所述底板上部设置有夹持组件，所述夹持组件上部设置在放置板上部，所述夹持组件上部一侧固定安装有固定盒，所述固定盒内部设置有卡扣组件，所述底板上部开设有滑动槽，所述滑动槽开设有两组，通过在使用时利用夹持组件对工件进行夹持，而底板和固定板则有效的对夹持组件进行限位，且在要换掉夹具时可通过卡扣组件有效的对夹具进行快速的更换。

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